Le bois est un matériau
fantastique. La façon dont il se développe dans la nature est contrôlée par un
code génétique qui détermine la porosité et la rigidité. Cependant, ce matériau
a aussi des limites.
Contrairement au métal ou
plastique, le bois ne fonde pas et par conséquence il ne peut être formé par
moulage. Pour le donner des formes désirables il n’y a que le sciage, le
meulage et le rabotage qui compte.
Ce problème a maintenant
été résolu. Les chercheurs de Chalmers, Göteborg, Suède, ont mis au point une
technologie permette d’imprimer du bois en 3D à n’importe quelle forme voulu.
Auparavant, l’équipe avait
réussi à transformer la pâte de bois en un gel de nano-cellulose. Il a ensuite
évolué et devenu une sorte d’encre pour imprimantes. Le grand pas franchis maintenant
est que les chercheurs ont réussi à interpréter et numériser le code génétique
du bois qui quand formulé comme un code rend des impriment de bois en 3D
possibles.
Une avancée supplémentaire
par rapport aux recherches précédentes consiste à ajouter en gel de
hémicellulose, un composant naturel des cellules végétales. L'hémicellulose
agit comme une colle, donnant à la cellulose une résistance suffisante pour
être utile, de la même manière que le processus naturel de lignification, par
lequel les parois des cellules sont construites.
En combinant ces parties, les
chercheurs ont pu imprimer du bois. Le grand avantage est que le caractère
unique du bois est conservé.
Il signifie que les produits
à base de bois peuvent être imprimés dans 1 morceau plutôt que par assemblage
de pièces. De plus, beaucoup de produits actuellement fabriqués en métaux ou plastiques
peuvent être remplacés par une alternative renouvelable et durable.
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